Modell-prädiktive Regelung des Calcinators im Holcim Werk Lägerdorf mit dem ABB Expert Optimizer

60 1 Der Prozess im Holcim Werk Lägerdorf. Aufgabenstellung: Calcinatortemperaturregelung. In der Zementproduktion sind viele verschiedene Anlage­ konzepte bekannt. Fast alle neueren und energieeffizienten Anlagen haben heute einen Schwebegas­Vorwärmer mit meh­ reren Zyklonstufen und einen Calcinator in dem die Entsäue­ rung (CaCO3 → CaO + CO2) des Rohmehls stattfindet. Die Entsäuerung des Rohmehls im Calcinator ist ein endothermer Vorgang, für den die erforderliche Wärme teilweise aus der fühlbaren Wärme der Drehofenabgase aber größtenteils aus der Verbrennung der in den Calcinator aufgegebenen (Ersatz­) Brennstoffe bezogen wird. Am Ofen 11 in Lägerdorf wird bis zu 70 % der Wärme für die gesamte Klinkerproduktion durch 1 The process at Holcim’s Lägerdorf plant Objective: calciner temperature control There are many different recognized plant designs in cement production. Almost all the more recent energy­efficient plants now have a suspension preheater with several cyclone stages and a calciner in which the calcination (CaCO3 → CaO + CO2) of the raw meal takes place. Calcination of the raw meal in the calciner is an endothermic process for which some of the requisite heat is obtained from the sensible heat in the rotary kiln exhaust gases but the majority comes from the combus­ tion of the (alternative) fuels fed into the calciner. In Kiln 11 at Lägerdorf up to 70 % of all the heat needed for clinker produc­ tion is provided by the fuel fed into the calciner. The calcined Konrad S. Stadler1, Burkhard Wolf 2, Eduardo Gallestey1 1 ABB Switzerland Ltd, Baden­Dättwil/Switzerland, 2 Holcim (Deutschland) AG, Lägerdorf/Germany